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压缩机:向大型节能高可靠性发展——“十一五”石化装备自主创新展望(四)_亚博APp买球
时间:2021-06-01 来源:亚博APp买球首选 浏览量 90242 次
本文摘要:压缩机是石化工业生产中的关键设备。

压缩机是石化工业生产中的关键设备。常用的压缩机类型主要有离心式压缩机、往复式压缩机和螺杆式压缩机等。国际上石化用离心压缩机在向大型、节约能源、高可靠性发展,技术开发的重点改向提升产品的可靠性和运营效率、减少能耗、改良生产工艺方法等方面。

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近年来由于使用了高效率三元流动叶轮及与其给定较好的相同元件,压缩机整机效率早已高达88%以上,而且运转稳定,检测、报警及联锁行驶系统控制水平低,可确保装置3~4年以上的运转周期。此外低参数化特性的压缩机也正在大大研发,压缩机级间给定与整机给定技术将逐步解决问题,设备早期故障诊断与控制技术、噪音管理与控制技术将逐步被用于。

国内沈阳鼓风机厂经过引入和消化吸收国外技术,并更进一步研发创意,逐步形成了自律知识产权的压缩机技术。上世纪90年代,沈鼓研制的300万吨/年催化裂化装置富气压缩机进口流量超过81600Nm3/h,入/出口压力超过0.2/1.6MPa,轴功率超过7166kW;80万吨/年加氢裂化装置循环氢压缩机,进口流量超过215000Nm3/h,进出口压力超过16.7/18.9MPa,轴功率超过2808kW;为湛江乙烯改建工程研制的64万吨/年乙烯裂解气压缩机,进口流量超过20813Nm3/h,进出口压力超过0.13/2.28MPa,轴功率超过25842kW,为今后研制80万~100万吨/年乙烯装置裂解气压缩机建构了条件;目前正在为天津100万吨/年乙烯工程研制的裂解气压缩机,进口流量超过341494Nm3/h,轴功率超过51106kW。陕西鼓风机厂引入瑞士苏尔寿公司轴流压缩机技术,顺利设计、生产了用作炼油厂催化裂化装置的主、补风机,其中为沈阳石化公司350万吨/年催化裂化装置生产的主风机是目前国内石化装置中*大的轴流压缩机,流量超过300000Nm3/h,功率超过40000kW。目前国际上大型来回压缩机的*大活塞载荷已低约1250kN以上,轴功率突破了10000kW。

今后往复式压缩机发展方向是大容量、低压力、结构紧凑、能耗较少、噪声较低、效率高、可靠性低、排气净化能力强劲;在产品设计上,要应用于压缩机热力学、动力学计算出来软件和压缩机工作过程仿真软件等,通过综合仿真模型预测压缩机在实际工况下的性能参数;使用计算机自动控制,增强压缩机产品机电一体化;产品设计要更为推崇工业设计和环境保护,力求外形美观。国内沈阳气体压缩机厂从德国博尔齐格公司引入来回压缩机设计生产技术,在大中型来回压缩机技术开发方面获得了突破性进展。

1998年该公司研制成功了4M80型系列大型氢气压缩机组,压缩机流量超过34000Nm3/h,活塞压力超过800kN,出口压力超过19MPa,轴功率超过4000kW,已用作湛江石化200万吨/年渣油氢化副产物装置。2006年天华机械研究院和无锡压缩机厂研制的三列迷宫密封来回压缩机,排气量1707m3/h,进出口压力0.1034/1.127MPa,早已应用于在齐鲁石化10万吨/年聚乙烯装置中。


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